{"id":999,"date":"2018-10-27T03:02:29","date_gmt":"2018-10-27T03:02:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cajonsmadein.com\/blog\/?p=234"},"modified":"2020-02-14T07:46:19","modified_gmt":"2020-02-14T16:46:19","slug":"cajon-planos-para-baixo-voltado-frente-frente-som-buraco-e-inclinado-tapa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cajonsmadein.com\/blog\/pt\/cajon-planos-para-baixo-voltado-frente-frente-som-buraco-e-inclinado-tapa\/","title":{"rendered":"Planos Cajon – Buraco sonoro voltado para baixo e tapa inclinada"},"content":{"rendered":"\n
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Cajon plans with downward facing sound hole\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Como construir um Cajon<\/h2>\n

Este artigo descreve o mais recente projeto de constru\u00e7\u00e3o e detalhes do projeto Firebox Cajon ‘Open Hearth’.  Ele usa desenhos t\u00e9cnicos, fotos e textos para ajudar a gui\u00e1-lo atrav\u00e9s do processo de constru\u00e7\u00e3o de um cajon. Consulte o blog relacionado para uma discuss\u00e3o sobre os recursos, pr\u00f3s e contras deste design. <\/a><\/p>\n

Este v\u00eddeo tem boas grava\u00e7\u00f5es de \u00e1udio<\/a> de dois cajons com design semelhante. A principal diferen\u00e7a no som parece ser devido ao tipo de madeira usada.<\/p>\n

Baixe o conjunto completo de planos aqui<\/a><\/h2>\n

Os planos est\u00e3o cheios de dicas de constru\u00e7\u00e3o. Use as fotos abaixo para ajudar a entender os desenhos e dicas de constru\u00e7\u00e3o. Os planos apresentam duas varia\u00e7\u00f5es no design: Op\u00e7\u00e3o A usa pe\u00e7as longas de ‘suporte inferior’, op\u00e7\u00e3o B usa pe\u00e7as curtas de ‘suporte \u00e0 barra de baixo’. Os planos s\u00e3o gratuitos para o seu uso, mas n\u00e3o para redistribui\u00e7\u00e3o, reuso e n\u00e3o para serem usados comercialmente.<\/p>\n

Pe\u00e7as montadas<\/h1>\n

Este design tem uma frente inclinada que torna a constru\u00e7\u00e3o um pouco mais dif\u00edcil do que um cajon retangular t\u00edpico. Os pain\u00e9is laterais s\u00e3o baseados em “trapezoides direito” e n\u00e3o em ret\u00e2ngulos.  No entanto, como as pe\u00e7as criam um grande orif\u00edcio de som retangular, n\u00e3o h\u00e1 necessidade de cortar e moldar um grande orif\u00edcio de som circular como com os desenhos tradicionais de cajon.<\/p>\n

\"Vista<\/a>
Op\u00e7\u00e3o A: cajon com orif\u00edcio de som voltado para baixo usando ‘suportes traseiros’. Este cajon \u00e9 uma mistura de cedro vermelho ocidental e sitka abeto<\/figcaption><\/figure>\n
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Op\u00e7\u00e3o B: Curto ‘suporte de barra de baixo’ no lugar. Este cajon \u00e9 feito de s\u00f3lido sitka abeto.<\/figcaption><\/figure>\n

Os planos usam madeira compensada 1\/2 para a caixa de cajon. Muitos cajons produzidos comercialmente usam compensado de \u00e1rvores de madeira, seja b\u00e9tula ou madeiras tropicais.  Muitos fabricantes de cajon usam madeira s\u00f3lida. Os construtores de Cajon geralmente recomendam compensado com mais franqueza e menos lacunas na folha. Madeiras marinhas podem ser usadas. O compensado de n\u00edvel de gabinete produz um cajon bonito. Lojas de compensado especializados podem fornecer madeira compensada multi-ply. Eu tamb\u00e9m usei madeira compensada de 3\/4 polegadas com bons resultados, embora os cajons sejam pesados.<\/p>\n

Pain\u00e9is laterais<\/h1>\n

Os planos produzem um cajon que tem cerca de 17 polegadas de altura, o que \u00e9 curto para algumas pessoas. Modifique os planos para se adequar \u00e0 sua altura. Eu nunca cortei todas as pe\u00e7as de uma vez. Come\u00e7o cortando a forma trapezoide direita \u00e0 altura que quero, ent\u00e3o encaixo tudo para se adequar aos lados. Corte o pequeno entalhe na parte inferior ap\u00f3s o suporte de suporte\/barra inferior estiver colado no lugar.<\/p>\n

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Pain\u00e9is laterais esquerdo e direito com suporte inferior colado.<\/figcaption><\/figure>\n

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\u00c9 importante obter o corte na frente o mais cont\u00ednuo e limpo poss\u00edvel. Voc\u00ea n\u00e3o quer ter que lixar as superf\u00edcies da frente. A tapa deve selar bem para maximizar o baixo, o tom e o volume. Eu normalmente fa\u00e7o os cortes de cima e inferior, depois o corte dianteiro, e finalmente o corte de tr\u00e1s.<\/p>\n

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Uma vez que os lados s\u00e3o cortados, me\u00e7a o \u00e2ngulo dianteiro.<\/p>\n

Painel Superior<\/h1>\n

Normalmente vou cortar a parte superior para a largura desejada, em seguida, cortar a frente angular.  Quando o corte frontal estiver perfeito, farei o corte de fundo na parte superior de tal forma que a parte superior se encaixe perfeitamente na parte superior dos pain\u00e9is laterais.  O \u00e2ngulo frontal do painel superior deve combinar com o \u00e2ngulo da frente dos pain\u00e9is laterais.<\/p>\n

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Suportes inferiores<\/h1>\n

Prefiro a op\u00e7\u00e3o A, suportes de fundo longo. Acho que s\u00e3o mais r\u00e1pidos para fazer e adicionar for\u00e7a. Eu os colei antes de cortar a superf\u00edcie dianteira angular.  Isso d\u00e1 um lugar mais limpo. Op\u00e7\u00e3o B, suporte para barra de baixo produz um buraco de som maior. Eu n\u00e3o fiz cajons suficientes com essas op\u00e7\u00f5es para ter uma opini\u00e3o sobre a qual produz som “melhor”.<\/p>\n

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Cortando o painel lateral colado e suporte inferior.<\/figcaption><\/figure>\n
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Os dowels s\u00e3o adicionados depois que o suporte inferior \u00e9 colado. O parafuso para um p\u00e9 de borracha vai ficar entre eles.<\/figcaption><\/figure>\n
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Suporte a barras de baixo com uma tira de madeira fina adicional para refor\u00e7ar o gr\u00e3o final. N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio se voc\u00ea estiver usando lados de compensado.<\/figcaption><\/figure>\n

Barra de Baixo<\/h1>\n

A barra de baixo segura a parte inferior da tapa e \u00e9 o elemento de apoio principal que abrange a frente. Eu uso uma pe\u00e7a de 2,25 polegadas de largura, mas vale a pena experimentar com pe\u00e7as mais largas ou at\u00e9 mais estreitas.  Esta pe\u00e7a \u00e9 frequentemente usada para carregar o cajon ent\u00e3o eu normalmente redondo as bordas na parte de tr\u00e1s que n\u00e3o \u00e9 mostrado no desenho.  A frente da barra de baixo deve ser cortada no mesmo \u00e2ngulo que a frente das laterais para garantir um ajuste apertado da tapa.<\/p>\n

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Barra de baixo com bordas traseiras arredondadas no lugar em suportes inferiores.<\/figcaption><\/figure>\n

Painel inferior<\/h1>\n

O painel inferior mais simples \u00e9 um ret\u00e2ngulo.  Os planos incluem um painel inferior com um corte, mas eu ainda n\u00e3o fiz um desta maneira. Vou atualizar isso quando puder.  Eu arredondado as bordas de onde apropriado que n\u00e3o \u00e9 mostrado nos planos.<\/p>\n

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O painel inferior \u00e9 a pe\u00e7a de madeira mais baixa do cajon. A vista \u00e9 de tr\u00e1s para a frente. A barra de baixo atravessa a frente do cajon e fica em cima dos suportes inferiores.<\/figcaption><\/figure>\n

P\u00e9s de Borracha<\/h1>\n

Os p\u00e9s traseiros e os p\u00e9s dianteiros s\u00e3o tamanhos diferentes. Os p\u00e9s traseiros devem estar baixos. A frente deve ser alta o suficiente para nivelar o cajon. Parece haver algumas intera\u00e7\u00f5es complexas entre a largura do painel inferior, a largura do orif\u00edcio de som e a altura dos p\u00e9s. Uma pequena diferen\u00e7a na altura dos p\u00e9s pode fazer uma grande diferen\u00e7a no som do cajon. Em geral, muito alto \u00e9 melhor do que muito baixo. Eu tento p\u00e9s diferentes para obter o melhor som.  Embora os planos sugiram de 0,75 a 1 polegada eu me encontro usando 1 polegada na maior parte do tempo. P\u00e9s de borracha podem ser ferrados para um peda\u00e7o de madeira e lixados para a altura desejada em uma lixadeira de banco.<\/p>\n

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Cola-up<\/h1>\n

Os suportes inferiores s\u00e3o colados nos lados primeiro e os dowels colocados dentro Quando isso estiver seco, todas as pe\u00e7as est\u00e3o coladas. Primeiro, o suporte da barra de baixo \u00e9 colado e fixado nos dois lados e imediatamente ap\u00f3s a parte superior e inferior s\u00e3o colados e fixados nas laterais.<\/p>\n

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Colando os suportes inferiores (Op\u00e7\u00e3o A) nos pain\u00e9is laterais.<\/figcaption><\/figure>\n
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Colando a barra de baixo. Este cajon usa suportes de barra de baixo, Op\u00e7\u00e3o B.<\/figcaption><\/figure>\n
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Acredito em pelo menos 4 grampos de cada lado. Mas n\u00e3o muito apertado!<\/figcaption><\/figure>\n

Aparelhos de canto s\u00e3o colados depois que a caixa estiver seca.<\/p>\n

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Colando aparelhos de canto em forma triangulare entre o painel superior e o lado.<\/figcaption><\/figure>\n
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Cinta de canto colando entre o painel inferior e o lado. S\u00f3 \u00e9 necess\u00e1rio se os suportes de baixo forem usados.<\/figcaption><\/figure>\n

A Parte de Tr\u00e1s<\/h2>\n

Aqui est\u00e1 um blog anterior sobre anexar a parte de tr\u00e1s.<\/a><\/p>\n

Eu uso Lexan de 0,093 polegadas de espessura para a maioria dos meus pain\u00e9is t<\/a>raseiros cajon que eu acoplo com 2 partes ep\u00f3xi e parafusos. Se eu usar madeira, agora estou inclinado a usar dimens\u00f5es mais grossas para tr\u00e1s. Os planos originais sugerem 4mm mas eu os atualizei para 0,5 polegadas de espessura. Eu acho que para muitos tipos de madeira saque4mm \u00e9 muito fino.  Cajons comerciais usam madeira fina e densa para tr\u00e1s.  Os incr\u00edveis cajons feitos no Peru usam madeira grossa e s\u00f3lida nas costas e t\u00eam um \u00f3timo som. Mas eles s\u00e3o pesados. Se eu estivesse fazendo um cajon de madeira compensada feita de \u00e1rvores de madeira macia, eu usaria 1\/2 compensado para o painel traseiro tamb\u00e9m. Se eu tivesse madeira densa, usaria 4 mm ou mais grosso.<\/p>\n

A Tapa<\/h2>\n

A tapa \u00e9 a frente do cajon, a superf\u00edcie marcante. \u00c9 a ‘cabe\u00e7a de tambor’ de um cajon, ele precisa flexionar por isso 2,5 a 3 mm \u00e9 t\u00edpico. Eu uso 3 mm, 3 compensados ‘b\u00e9tula’ da loja de madeira local para minhas tapas. Acredito que o ply interno n\u00e3o \u00e9 realmente b\u00e9tula, apenas a pele exterior fina.  Eu tamb\u00e9m usei peles de porta ocas recicladas com sucesso. As peles mais antigas das portas ocas eram feitas de madeira tropical e produziam excelentes tapas.  Cajons feitos comercialmente muitas vezes usam madeira compensada de 2,5 a 3 mm, 5 compensadas de b\u00e9tula para a tapa.  5 compensados de b\u00e9tula podem ser encontrados na internet a partir de fornecedores especializados de compensado.<\/p>\n

Parafusos seguram a tapa no lugar. Estou inclinado a usar um monte de parafusos. Meu pensamento atual \u00e9 quanto mais apertada a caixa, melhor o som.  As lacunas entre parafusos deixam poss\u00edveis passagens de fuga de ar. Alguns cajons comerciais agora colam a por\u00e7\u00e3o inferior da tapa e usam parafusos nas partes superiores. Parafusos devem ser contra-afundados.<\/p>\n

Ao redor das Bordas<\/h2>\n

Os planos n\u00e3o mostram, mas \u00e9 importante a volta das bordas e cantos, especialmente o topo. Um cajon com bordas duras \u00e9 dif\u00edcil de sentar por muito tempo.<\/p>\n

Fios de Armadilha<\/h2>\n

Muitos cajons incluem fios de armadilha pressionados contra o interior da tapa para produzir um chocalho. Existem muitas configura\u00e7\u00f5es poss\u00edveis de arame farpado. N\u00e3o insto nenhum nestes planos. Meu sistema de a<\/a>rmadilhas \u00e9 simples de construir, mas n\u00e3o \u00e9 ajust\u00e1vel ao jogar. Confira as fotos neste quadro do Pinterest p<\/a>ara outras ideias. Acho que qualquer um desses desenhos de arame de armadilhatamb\u00e9m funcionaria neste projeto cajon.<\/p>\n

O Acabamento<\/h2>\n

Uso \u00f3leo de tung 100% puro na tapa. \u00c9 tudo natural e as m\u00e3os dos jogadores ter\u00e3o contato direto com a tapa.  A caixa pode ser terminada com qualquer acabamento que voc\u00ea gostaria. \u00c9 um tambor, ent\u00e3o ele vai precisar de algum abuso.<\/p>\n

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Cajon completo com um acabamento 100% puro de \u00f3leo de tung.<\/figcaption><\/figure>\n

Tempo para conclus\u00e3o<\/h2>\n

As pessoas sempre me perguntam quanto tempo leva para fazer um.  Essa \u00e9 uma pergunta dif\u00edcil para mim porque eu geralmente tenho v\u00e1rios cajons em obras ao mesmo tempo e a vida em geral muitas vezes cria lacunas de trabalho. E compensado vs madeira maci\u00e7a tamb\u00e9m vai afetar o tempo necess\u00e1rio para fazer um.  Al\u00e9m disso, h\u00e1 quatro passos, 1) colando o suporte inferior para os lados, 2) colando a caixa juntos, 3) colando as chaves de canto e 4) prendendo a parte de tr\u00e1s, onde o adesivo deve secar durante a noite. Dependendo do acabamento que voc\u00ea us\u00e1-lo precisar\u00e1 secar dias a semanas. Eu acho que um trabalhador qualificado com uma boa loja poderia cortar e moldar as pe\u00e7as de compensado em uma ou duas horas.  Colar e prender depois disso deve levar mais algumas horas. Lixando e terminando mais algumas horas.  Adicione a este momento a secagem da cola durante a noite e uma semana est\u00e1 quase certa. Muitas vezes levo duas semanas para come\u00e7ar a terminar.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Como construir um Cajon Este artigo descreve o mais recente projeto de constru\u00e7\u00e3o e detalhes do projeto Firebox Cajon ‘Open Hearth’.  Ele usa desenhos t\u00e9cnicos, fotos e textos para ajudar a gui\u00e1-lo atrav\u00e9s do processo de constru\u00e7\u00e3o de um cajon. Consulte o blog relacionado para uma discuss\u00e3o sobre os recursos, pr\u00f3s e contras deste design. … <\/p>\n

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