Cajons com Cabeças Ressonantes

A “cabeça de massa” é a parte de um tambor que você bateu. Se o tambor tem uma cabeça vibrante em frente à cabeça da massa, é chamado de “cabeça ressonante”. Nem todos os tambores têm cabeças ressonantes, tambores de conga e tambores de bongo, por exemplo, não têm uma cabeça ressonante. Alguns tambores, como tambores de baixo de banda marcial e bateria bata, têm duas cabeças de massa, que também agem como cabeças ressonantes. A cabeça do batedor do cajon é chamada de tapa. Alguns cajons têm costas grossas e duras que não são projetadas para vibrar, outros têm costas mais finas que vibram e criam ressoar. A parte de trás de um cajon que pretende vibrar e produzir ressonância pode ser considerada uma “cabeça ressonante”. Existem alguns modelos cajon que têm duas cabeças de massa – o ‘back’ é madeira de compensado fino, geralmente um pouco mais espesso que a tapa primária, e foi projetado para ser jogado.

Policarbonato cajon de volta
Policarbonato cajon de volta como uma cabeça ressonante.

Muitos cajons comerciais têm costas finas de compensado, alguns ligeiramente mais finos do que 5mm. Algumas costas finas até parecem estar impregnadas com plástico ou epóxi flexível, simulando uma pele de tambor rígido. Alguns são anexados muito firmemente, quase como se a fabricação encontrasse uma maneira de esticar a madeira através da parte de trás. Estes cajons têm mais ressonância do que cajons com costas grossas. Para os fabricantes beneficiar esses cajons também pesam menos, portanto, são mais baratos de enviar a granel, resultando em menos carga de carbono.

Dentro de um cajon com uma cabeça ressonante feita de policarbonato.
Dentro de um cajon com uma cabeça ressonante feita de policarbonato e presa com epóxi e parafusos

Ao contrário dos tambores de bateria, a parte de trás do cajon é importante estruturalmente. A parte de trás dá suporte aos lados, pelo menos pressões laterais. Um cajon com uma cabeça de tambor membranânva na parte de trás precisaria ter lados mais grossos com canto extremo se preparando para ser estruturalmente estável. Ou precisaria de algum tipo de reforço ao redor da parte de trás. Alguns fabricantes de cajon usaram um típico sistema de cabeça de kit de bateria circular inserido em um compensado sólido de volta para simular uma cabeça ressonante em um cajon, mas isso é caro e raro.

Borda limpa entre madeira e policarbonato quando o epóxi de 2 partes é usado. Bordas lixadas limpas.

Construí cerca de 40 cajons usando policarbonato para o cajon de volta. Considero que são cajons com cabeças ressonantes, talvez as cabeças mais ressonantes encontradas em qualquer cajon. O policarbonato é muito forte, é tipicamente encontrado nos escudos faciais dos capacetes de motocicleta. Tem excelente força lateral, mas quando lençóis planos são anexados ao longo das bordas, ele vibra prontamente no centro. Usado como parte de trás de um cajon, fornece suporte lateral significativo e ressonância significativa. Ao contrário de uma cabeça membraniosa, o policarbonato não precisa ser esticado para produzir ressonância. Alguns dos meus cajons são feitos de madeira macia sólida e encolheram ligeiramente ao longo do tempo. As cabeças de policarbonato estão ligeiramente dobradas, mas continuam produzindo a mesma quantidade de ressonância que quando o cajon era novo.

Cajon de madeira maciça com policarbonato retido com apenas 2 partes de epóxi. Agora adiciono parafusos para reforçar a articulação epóxi.

O policarbonato não é o mesmo que “acrílico”. Acrílicos têm muito menos força e podem quebrar. Eu nunca usaria acrílico em um cajon de volta.

Anexar policarbonato às bordas de um cajon de madeira é um problema, você não pode simplesmente colar. A maioria das colas não adere ao policarbonato. Tenho usado duas partes epóxi e parafusos. Neste último verão eu tentei alguns outros métodos na esperança de encontrar um método mais simples. Tentei uma variedade de fitas duplas e parafusos. Eu não gostava de nenhum deles. As fitas deram resultados visuais inconsistentes e a menos que você use um monte de parafusos, a fita realmente parece silenciar ligeiramente o policarbonato.

Policarbonato preso com 32 parafusos, sem epóxi ou fita.

O método mais simples com resultados visuais aceitáveis foi simplesmente usar um monte de parafusos para anexar o policarbonato, sem fita, sem epóxi. Mas isso é tedioso, o policarbonato é resistente e perfurar 32 buracos e contrapias é demorado. Além disso, os resultados ao redor da borda não são tão visualmente atraentes quanto uma borda epóxi.

Cajon com um policarbonato nas costas ligado sapenas parafusos.
Cajon com um policarbonato nas costas ligado sapenas parafusos. O policarbonato está ligeiramente dobrado entre parafusos. Mais parafusos são necessários neste cajón. Se a parte de trás também estivesse presa com epóxi, este seria o número correto de parafusos.

Então passei parte do verão de 2019 tentando simplificar a fixação de um policarbonato de volta a um cajon usando epóxi de duas partes e parafusos. Atualizei um blog anterior com os métodos mais recentes. É mais eficiente que a versão anterior e é o resultado de 5 anos trabalhando com cajons com costas policarbonatos.